注塑车间的机器几乎都躲不开两样东西:液压油和脱模剂。油一渗,漆面从机架底部开始起泡;脱模剂喷溅到模板附近,漆膜会慢慢变软。所以注塑机翻新不能只换颜色,得先解决耐油问题——底漆用环氧封闭,面漆选耐液压油的丙烯酸聚氨酯体系,机架底部与油盘周边再加一道。
锁模机构是遮蔽重点。哥林柱、模板、导轨、顶针板、料筒、射嘴、油管、电箱、操作屏,逐件包覆;模板上的模具安装螺孔用堵头封住,喷后逐个清孔。改色项目还要先确认企业色号与原有标识位置,橙色安全区、黄色警示条按原样恢复,避免整机一个深灰看不出危险区域。
注塑机翻新改色 施工范围按设备结构分件处理:能拆的护罩、门板、踏板拆下来单独喷,拆不动的机架与底座现场遮蔽后原位施工,导轨、丝杠、油缸活塞杆、电气箱与铭牌一律不上漆。
| 表面处理 | 除油剂清洗加 St3 打磨;油污渗漏区先做脱油处理再打磨 |
|---|---|
| 底漆 | 环氧封闭底漆,干膜 40-55μm,油污区加涂一道 |
| 面漆 | 耐液压油丙烯酸聚氨酯面漆,干膜 50-70μm,两遍交叉 |
| 总干膜 | 120-160μm,机架底部与油盘周边 160μm 以上 |
| 耐液压油 | 46# 抗磨液压油浸泡 72h,漆膜无软化、无失光 |
| 附着力 | 划格法 ≤1 级(GB/T 9286) |
| 硬度 | 铅笔硬度 ≥2H(GB/T 6739) |
| 色号 | 企业色按样板调色;安全区用 RAL 2011 橙、RAL 1003 黄复原 |
| 遮蔽 | 哥林柱、模板、导轨、料筒、射嘴、油管、电箱、操作屏逐件包覆 |
| 螺孔 | 模板安装孔、吊装孔加堵头,喷后清孔 |
| 干燥 | 表干 35min,实干 24h,油污环境养护 72h |
| 环保 | 低 VOC 体系,符合 GB 30981-2020 限量要求 |
上表的干膜厚度是施工控制值,不是漆料说明书的理论值。每台设备完工前用磁性测厚仪取五点复测,低于下限的补涂一道,超过上限的打磨回薄,避免装配时因漆膜过厚装不进护罩。
同一台设备的报价差异往往不在漆料,而在遮蔽范围与前处理方式。可以只做外观面,也可以连内腔与底座一起做,两种口径的报价会差一倍以上,谈的时候把范围写进单子,验收才有依据。
能,但必须先做脱油。局部渗油严重的部位要打磨到金属本色并补环氧底漆,否则新漆几个月就会再次起泡。
在。铭牌、机型标识单独保护,喷后原位贴回;若客户需要新版参数贴纸,可按提供文件制作替换。
按机台分 3-4 批,每批 2-3 台,利用换模或停机窗口进场,单台占用 2-3 天。